A közelmúltban az „Economic Information Daily” tudósítója értesült arról, hogy Kína acéliparának szén-dioxid-csúcs megvalósítási terve és szén-dioxid-semleges technológiai ütemterve alapvetően formát öltött. Összességében a terv kiemeli a forráscsökkentést, a szigorú folyamatirányítást és a megerősített csővégi irányítást, ami közvetlenül utal a szennyezéscsökkentés és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésének szinergiájára, és elősegíti a gazdaság és a társadalom átfogó zöld átalakulását.
Az iparági szakértők szerint az acéliparban a szén-dioxid-kibocsátás csúcspontjának előmozdítása a tíz „szén-dioxid-kibocsátás csúcspontjának” egyike. Az acélipar számára ez egyszerre lehetőség és kihívás is. Az acéliparnak megfelelően kell kezelnie a fejlesztés és a kibocsátáscsökkentés közötti kapcsolatot, átfogóan és részlegesen, rövid, közép- és hosszú távon.
Idén márciusban a Kínai Vas- és Acélipari Szövetség nyilvánosságra hozta az acélipar „szén-dioxid-csúcsának” és „karbonsemlegességének” kezdeti célkitűzését. 2025 előtt az acélipar eléri a szén-dioxid-kibocsátás csúcsát; 2030-ra az acélipar szén-dioxid-kibocsátása 30%-kal csökken a csúcshoz képest, és várhatóan 420 millió tonnával csökken a szén-dioxid-kibocsátás. A vas- és acélipar szén-dioxid-, kén-dioxid-, nitrogén-oxid- és részecskekibocsátásának teljes mértéke az ipari szektorban a top 3 közé tartozik, és a vas- és acélipar számára elengedhetetlen a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése.
„A lényeg és a vörös vonal az új termelési kapacitások szigorú tiltása. A kapacitáscsökkentés eredményeinek konszolidálása továbbra is az iparág egyik legfontosabb feladata a jövőben.” Nehéz megfékezni a hazai acéltermelés gyors növekedését, és „kétirányú” lépést kell tartanunk. Tekintettel arra, hogy a teljes mennyiséget nehéz jelentősen csökkenteni, az ultraalacsony kibocsátású munka továbbra is fontos kiindulópont.
Jelenleg országszerte több mint 230 acélgyártó vállalat fejezte be vagy hajt végre ultraalacsony kibocsátású utólagos átalakításokat, amelyek körülbelül 650 millió tonna nyersacél-termelési kapacitással rendelkeznek. 2021 október végéig 6 tartományban 26 acélgyártó vállalat tette közzé az intézkedéseit, amelyek közül 19 vállalat tette közzé szervezett kibocsátását, nem szervezett kibocsátását és tiszta közlekedését, 7 vállalat pedig részlegesen. A nyilvánosan bejelentett acélgyártó vállalatok száma azonban az ország összes acélgyártó vállalatának kevesebb mint 5%-át teszi ki.
A fent említett személyek rámutattak, hogy egyes acélipari vállalatok jelenleg nem rendelkeznek elegendő ismeretekkel az ultra-alacsony kibocsátású átalakulásról, és sok vállalat még mindig vár és figyel, komolyan lemaradva az ütemtervtől. Ezenkívül egyes vállalatok nem értik kellőképpen az átalakulás összetettségét, éretlen kéntelenítési és denitrifikációs technológiákat alkalmaznak, rendezetlen kibocsátásokat, tiszta szállítást, környezetgazdálkodást, online monitorozást és szabályozást stb. alkalmaznak, így számos probléma merül fel. Vannak olyan esetek is, amikor a vállalatok meghamisítják a termelési nyilvántartásokat, két könyvet vezetnek, és meghamisítják a kibocsátás-monitorozási adatokat.
„A jövőben az ultra-alacsony kibocsátást a teljes folyamatban, a teljes folyamatban és a teljes életciklusban be kell vezetni.” A személy elmondta, hogy az adózás, a differenciált környezetvédelmi ellenőrzés, a differenciált vízárak és az áramárak révén a vállalat tovább fogja fokozni az ultra-alacsony kibocsátású átalakulás befejezésére irányuló politikát. Támogatási intenzitás.
Az alapvető „kettős energiafogyasztás-szabályozás” mellett a zöld elrendezés, az energiatakarékosság és az energiahatékonyság javítása, az energiafelhasználás és a folyamatstruktúra optimalizálása, a körforgásos gazdaság ipari láncának kiépítése, valamint az áttörést jelentő, alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák alkalmazása is kiemelt figyelmet kap.
A fent említett személyek elmondták, hogy az acélipar zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és magas minőségű fejlesztésének eléréséhez optimalizálni kell az ipari elrendezést is. Növelni kell a rövid eljárású elektromos kemencés acélgyártás termelési arányát, és meg kell oldani a hosszú eljárású acélgyártás magas energiafogyasztásának és magas kibocsátásának problémáját. Optimalizálni kell a töltetszerkezetet, optimalizálni kell az ipari láncot, és jelentősen csökkenteni kell a független szinterelő, független meleghengerlő és független kokszoló vállalkozások számát. Optimalizálni kell az energiaszerkezetet, bevezetni a széntüzelésű ipari kemencék tiszta energiával való helyettesítését, megszüntetni a gázfejlesztőket, és növelni kell a zöld áram arányát. A szállítási struktúra tekintetében növelni kell az anyagok és termékek tiszta szállításának arányát az üzemen kívül, bevezetni a vasúti és vízi szállítást közepes és nagy távolságokon, valamint csővezeték-folyosókat vagy új energiahordozókat kell alkalmazni rövid és közepes távolságokon; teljes mértékben meg kell valósítani a szalagos, lánctalpas és görgős szállítórendszerek kiépítését a gyárban, a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell a járműszállítás mennyiségét a gyárban, és meg kell szüntetni az anyagok másodlagos szállítását a gyárban.
Ezenkívül az acélipar jelenlegi koncentrációja továbbra is alacsony, és a következő lépésnek az egyesülések és átszervezések növelésének, valamint az erőforrások integrálásának és optimalizálásának kell lennie. Ugyanakkor meg kell erősíteni az olyan erőforrások védelmét, mint a vasérc.
A vezető vállalatok szén-dioxid-kibocsátásának csökkentésére irányuló terv felgyorsult. Kína legnagyobb acélipari vállalataként, amely jelenleg az éves termelés tekintetében a világelső, a kínai Baowu világossá tette, hogy 2023-ra szén-dioxid-csúcsot kíván elérni, 2030-ra 30%-kal képes csökkenteni a szén-dioxid-kibocsátást, és 2042-hez képest 50%-kal csökkenti szén-dioxid-kibocsátását. 2050-re pedig szén-dioxid-semlegességet kíván elérni.
„2020-ban a kínai Baowu nyersacél-termelése eléri a 115 millió tonnát, amely 17 acélgyárban oszlik meg. A kínai Baowu hosszú acélgyártási folyamata a teljes termelés közel 94%-át teszi ki. A szén-dioxid-kibocsátás csökkentése komolyabb kihívást jelent a kínai Baowu számára, mint versenytársai számára. Chen Derong, a kínai Baowu párt titkára és elnöke kijelentette, hogy a kínai Baowu vezető szerepet tölt be a karbonsemlegesség elérésében.
„Tavaly közvetlenül leállítottuk Zhangang eredeti nagyolvasztó tervét, és azt terveztük, hogy felgyorsítjuk az alacsony szén-dioxid-kibocsátású kohászati ​​technológia fejlesztését, valamint hidrogénalapú aknás kemence technológiát építünk kokszolókemence-gázhoz.” – mondta Chen Derong, a hidrogénalapú aknás kemencés közvetlen redukciós vasgyártási eljárás fejlesztéséről. Az acélolvasztás várhatóan közel nulla szén-dioxid-kibocsátást fog elérni.
A Hegang Csoport tervei szerint 2022-re szén-dioxid-csúcsot ér el, a 2025-ös csúcshoz képest több mint 10%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást, a 2030-as csúcshoz képest több mint 30%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást, és 2050-re karbonsemlegességet ér el. Az Ansteel Csoport tervei szerint 2025-re csúcsot ér el a teljes szén-dioxid-kibocsátásban, 2030-ra áttörést ér el a legmodernebb, alacsony szén-dioxid-kibocsátású kohászati ​​technológiák iparosításában, és 2035-re a teljes szén-dioxid-kibocsátást 30%-kal csökkenti a csúcshoz képest; folytatja az alacsony szén-dioxid-kibocsátású kohászati ​​technológiák fejlesztését, és hazánk acéliparának első nagyméretű acélipari vállalatává válik, amely eléri a karbonsemlegességet.