A Vale körülbelül 250 000 tonna fenntartható homokterméket állított elő, amelyek tanúsítvánnyal rendelkeznek a gyakran illegálisan kibányászott homok helyettesítésére.

7 évnyi kutatás és mintegy 50 millió real értékű beruházás után a Vale kifejlesztett egy gyártási folyamatot kiváló minőségű homoktermékek előállítására, amely felhasználható az építőiparban. A vállalat ezt a homoktermék-előállítási folyamatot alkalmazta a Minas Gerais-i vasércbányászati ​​területen, és olyan homokos anyagokat alakít át termékekké, amelyek előállításához eredetileg gátak vagy halmozási módszerek használatát igényelték. A gyártási folyamat ugyanolyan minőségellenőrzésnek van kitéve, mint a vasérctermelés. Idén a vállalat mintegy 250 000 tonna fenntartható homokterméket dolgozott fel és állított elő, és a vállalat azt tervezi, hogy ezeket beton, habarcs és cement gyártására, illetve útburkolati anyagokhoz értékesíti vagy adományozza.

Marcello Spinelli, a Vale vasérc üzletágának ügyvezető alelnöke elmondta, hogy a homoktermékek a fenntarthatóbb működési gyakorlatok eredményei. Hozzátette: „Ez a projekt arra késztetett minket, hogy belsőleg körforgásos gazdaságot alakítsunk ki. Hatalmas kereslet van a homokra az építőiparban. Homoktermékeink megbízható alternatívát kínálnak az építőipar számára, miközben csökkentik a zagyártás környezeti és társadalmi hatásait. Hatás.”

Bulkoutu bányászati ​​terület fenntartható homoktermék-tároló udvar

Az ENSZ becslései szerint a homok iránti globális éves kereslet körülbelül 40-50 milliárd tonna. A homok a víz után a leginkább kiaknázott természeti erőforrássá vált, és ezt az erőforrást illegálisan és ragadozó módon aknázzák ki világszerte.

A Vale fenntartható homoktermékei a vasérc melléktermékeinek tekinthetők. A természetből bányászott kőzet formájában lévő nyersérc számos fizikai feldolgozási eljárás, például zúzás, szitálás, őrlés és gyári dúsítás után vasérccé válik. A Vale innovációja a vasérc melléktermékeinek dúsítási szakaszban történő újrafeldolgozásában rejlik, amíg el nem éri a szükséges minőségi követelményeket, és kereskedelmi termékké nem válik. A hagyományos dúsítási folyamatban ezek az anyagok meddővé válnak, amelyet gátak segítségével vagy halmokban ártalmatlanítanak. Most minden tonna előállított homoktermék egy tonna meddőhányó csökkentését jelenti.

A vasércfeldolgozási folyamat során előállított homoktermékek 100%-ban tanúsítottak. Magas szilíciumtartalmúak és rendkívül alacsony vastartalmúak, valamint nagyfokú kémiai egyenletességgel és szemcseméret-egyenletességgel rendelkeznek. Jefferson Corraide úr, a Brucutu és Agualimpa integrált működési terület ügyvezető igazgatója elmondta, hogy ez a fajta homoktermék nem veszélyes. „Homoktermékeinket alapvetően fizikai módszerekkel dolgozzuk fel, és az anyagok kémiai összetétele a feldolgozás során nem változik, így a termékek nem mérgezőek és ártalmatlanok.”

A Vale homoktermékeinek betonban és habarcsban történő alkalmazását a közelmúltban tanúsította a Brazil Tudományos Kutatóintézet (IPT), a Falcão Bauer és a ConsultareLabCon, három professzionális laboratórium.

Az ausztráliai Queenslandi Egyetem Fenntartható Ásványok Intézetének és a svájci Genfi Egyetem kutatói független tanulmányt végeznek a Vale homoktermékek jellemzőinek elemzésére, hogy megértsék, vajon ez az ércből származó alternatív építőanyag fenntartható homokforrássá válhat-e, és jelentősen csökkentheti-e a bányászati ​​tevékenységek során keletkező hulladék mennyiségét. A kutatók az „érchomok” kifejezést az érc melléktermékeiből származó és feldolgozással előállított homoktermékekre használják.

termelési lépték

A Vale elkötelezett amellett, hogy 2022-ig több mint 1 millió tonna homokterméket értékesítsen vagy adományozzon. Vásárlói négy régióból érkeznek, köztük Minas Geraisból, Espirito Santóból, São Paulóból és Brazíliavárosból. A vállalat előrejelzése szerint 2023-ra a homoktermékek termelése eléri a 2 millió tonnát.

„Készen állunk arra, hogy 2023-tól tovább bővítsük a homoktermékek alkalmazási piacát. Erre a célra létrehoztunk egy elkötelezett csapatot, amely befektet ebbe az új üzletágba. A homoktermékek gyártási folyamatát a meglévő termelési folyamatra fogják alkalmazni a piaci igények kielégítése érdekében” – mondta Rogério Nogueira, a Vale vasérc marketing igazgatója.

A Vale jelenleg homoktermékeket gyárt a Minas Gerais-i San Gonzalo de Abaisau-i Brucutu bányában, amelyeket eladásra vagy adományozásra szánnak.

Minas Gerais más bányászati ​​területein is környezeti és bányászati ​​kiigazításokat hajtanak végre a homoktermelési folyamatok beépítése érdekében. „Ezek a bányászati ​​területek magas szilíciumtartalmú homokos anyagokat termelnek, amelyek különböző iparágakban felhasználhatók. Számos intézménnyel, köztük egyetemekkel, kutatóközpontokkal, valamint hazai és külföldi vállalatokkal működünk együtt új megoldások kidolgozásában az új vasérc meddőhányók biztosítására. Kiút.” – hangsúlyozta André Vilhena, a Vale új üzletvezetője.

A vasércbányászati ​​területen meglévő infrastruktúra használata mellett a Vale egy vasútvonalakból és közutakból álló közlekedési hálózatot is kiépített, hogy homoktermékeket szállíthasson Brazília több államába. „A célunk a vasércüzlet fenntarthatóságának biztosítása. Ezzel az új üzlettel reméljük, hogy minimalizáljuk a környezeti hatásokat, miközben lehetőségeket keresünk a foglalkoztatás előmozdítására és a jövedelem növelésére” – tette hozzá Verena úr.

ökológiai termékek

A Vale 2014 óta végez kutatásokat a zagyok felhasználásával kapcsolatban. A vállalat tavaly megnyitotta a Puku téglagyárat, amely az első kísérleti üzem, amely bányászati ​​​​tevékenységből származó zagyot használ fő nyersanyagként építési termékeket. Az üzem Itabilito Pico bányászati ​​​​területén található, Minas Gerais államban, és célja a körforgásos gazdaság előmozdítása a vasérc feldolgozásában.

A Minas Gerais-i Szövetségi Tudományos és Technológiai Oktatási Központ és a Pico Téglagyár műszaki együttműködést indított, és 10 kutatót, köztük professzorokat, laboránsokat, posztgraduális, alapképzéses és műszaki hallgatókat küldött a gyárba. Az együttműködés ideje alatt a gyárban fogunk dolgozni, és a kutatás-fejlesztési időszak alatti termékeket nem értékesítjük külvilágnak.

A Vale az Itajubai Szövetségi Egyetem Itabira kampusával is együttműködik a homoktermékek útburkoláshoz való felhasználásának módszerének tanulmányozásában. A vállalat azt tervezi, hogy homoktermékeket adományoz a helyi területnek útburkoláshoz.

Fenntarthatóbb bányászat

Az ökológiai termékek fejlesztése mellett a Vale egyéb intézkedéseket is tett a meddő mennyiségének csökkentése és a bányászati ​​tevékenységek fenntarthatóbbá tétele érdekében. A vállalat elkötelezett a vízmentes szárazfeldolgozási technológia fejlesztése mellett. Jelenleg a Vale vasérctermékeinek mintegy 70%-át szárazfeldolgozással állítják elő, és ez az arány változatlan marad akkor is, ha az éves termelési kapacitást 400 millió tonnára növelik, és új projekteket indítanak üzembe. 2015-ben a szárazfeldolgozással előállított vasérc a teljes termelésnek csak 40%-át tette ki.

A száraz feldolgozás alkalmazhatósága a kibányászott vasérc minőségétől függ. A Carajásban található vasérc magas vastartalommal rendelkezik (több mint 65%), és a feldolgozási folyamat során csak aprítani és szemcseméret szerint rostálni kell.

Minas Gerais egyes bányászati ​​területeinek átlagos vastartalma 40%. A hagyományos kezelési módszer az érc vastartalmának növelése víz hozzáadásával a dúsításhoz. A keletkező zagy nagy részét zagytározókban vagy gödrökben halmozzák fel. A Vale egy másik technológiát alkalmazott az alacsony minőségű vasérc dúsítására, nevezetesen a finomérc száraz mágneses elválasztási (FDMS) technológiáját. A vasérc mágneses elválasztási folyamata nem igényel vizet, így nincs szükség zagytározók használatára.

A finomérc száraz mágneses elválasztási technológiáját a NewSteel fejlesztette ki Brazíliában, amelyet a Vale 2018-ban felvásárolt, és egy Minas Gerais-i kísérleti üzemben alkalmazták. Az első kereskedelmi üzemet 2023-ban helyezik üzembe a Vargem Grande működési területén. Az üzem éves termelési kapacitása 1,5 millió tonna lesz, a teljes beruházás pedig 150 millió USD.

Egy másik technológia, amely csökkentheti a zagytározók iránti igényt, a zagy szűrése és száraz halmokban történő tárolása. Miután az éves vasérctermelési kapacitás eléri a 400 millió tonnát, a 60 millió tonna nagy része (ami a teljes termelési kapacitás 15%-át teszi ki) ezt a technológiát fogja használni a zagy szűrésére és tárolására. A Vale zagyszűrő üzemet nyitott a Nagy Varzsin bányászati ​​területen, és további három zagyszűrő üzem megnyitását tervezi 2022 első negyedévében, amelyek közül az egyik a Brucutu bányászati ​​területen, a másik kettő pedig az Itabira bányászati ​​területen található. Ezt követően a hagyományos nedves dúsítási eljárással előállított vasérc a teljes termelési kapacitásnak csak 15%-át fogja kitenni, a keletkezett zagyot pedig zagytározókban vagy deaktivált bányagödrökben tárolják.