A zagyok számának csökkentése |A Vale innovatív módon fenntartható homoktermékeket gyárt

Vale körülbelül 250 000 tonna fenntartható homokterméket állított elő, amely tanúsítvánnyal rendelkezik a gyakran illegálisan bányászott homok helyettesítésére.

7 évnyi kutatás és mintegy 50 millió real befektetés után a Vale kifejlesztett egy gyártási eljárást kiváló minőségű homoktermékekhez, amelyek az építőiparban is használhatók.A cég ezt a homoktermék-előállítási eljárást alkalmazta a minasgerais-i vasérc-üzemi területen, és termékekké alakítja át azokat a homokos anyagokat, amelyekhez eredetileg gátak vagy halmozási módszerek szükségesek.A gyártási folyamat Ugyanaz a minőség-ellenőrzés, mint a vasércgyártás.Idén mintegy 250 ezer tonna fenntartható homokterméket dolgozott fel és állított elő a cég, amelyet beton-, habarcs- és cementgyártásra, illetve járdaburkolásra tervez értékesíteni vagy felajánlani.

Marcello Spinelli, a Vale vasérc üzletágának ügyvezető alelnöke elmondta, hogy a homoktermékek a fenntarthatóbb működési gyakorlatok eredményei.Azt mondta: „Ez a projekt arra késztetett bennünket, hogy belső körforgásos gazdaságot alakítsunk ki.Az építőiparban óriási kereslet van a homokra.Homoktermékeink megbízható alternatívát jelentenek az építőipar számára, miközben csökkentik a zagy-elhelyezés környezeti és társadalmi hatásait.Befolyás."

Bulkoutu bányaterület fenntartható homoktermék-tároló udvara

Az ENSZ becslései szerint a homok iránti globális éves kereslet körülbelül 40-50 milliárd tonna.A homok a víz után a leginkább kiaknázott természeti erőforrássá vált, és ezt az erőforrást illegálisan és globális szinten ragadozóként használják ki.

A Vale fenntartható homoktermékei a vasérc melléktermékének számítanak.A természetből bányászott kőzet formájában lévő nyers érc számos fizikai feldolgozási eljárás, például aprítás, szitálás, őrlés és gyári dúsítás után vasércté válik.A Vale innovációja a vasérc-melléktermékek dúsítási szakaszában történő újrafeldolgozásában rejlik, amíg el nem éri a szükséges minőségi követelményeket és kereskedelmi termékké nem válik.A hagyományos dúsítási eljárás során ezek az anyagok zagyvá válnak, amelyeket gátak használatával vagy kazalokban helyeznek el.Most minden előállított homoktermék egy tonnával csökkenti a zagy mennyiségét.

A vasérc feldolgozási eljárással előállított homoktermékek 100%-ban tanúsítottak.Magas szilícium- és rendkívül alacsony vastartalommal rendelkeznek, valamint nagy kémiai egyenletességgel és szemcseméret-egyenletességgel rendelkeznek.Mr. Jefferson Corraide, a Brucutu és Agualimpa integrált műveleti terület ügyvezető igazgatója azt mondta, hogy ez a fajta homoktermék nem veszélyes.– Homoktermékeinket alapvetően fizikai módszerekkel dolgozzuk fel, az anyagok kémiai összetétele a feldolgozás során nem változik, így a termékek nem mérgezőek és ártalmatlanok.

A Vale homoktermékeinek betonban és habarcsban történő alkalmazását a közelmúltban tanúsította a Brazil Tudományos Kutatóintézet (IPT), a Falcão Bauer és a ConsultareLabCon, három professzionális laboratórium.

Az ausztrál Queenslandi Egyetem Fenntartható Ásványok Intézetének és a svájci Genfi Egyetem kutatói független tanulmányt folytatnak a Vale homoktermékek jellemzőinek elemzésére, hogy megértsék, vajon ez az ércből nyert alternatív építőanyag fenntartható forrásává válhat-e homok És jelentősen csökkenti a bányászati ​​tevékenységek során keletkező hulladék mennyiségét.A kutatók az „érchomok” kifejezést az ércmelléktermékekből származó és feldolgozás útján előállított homoktermékekre használják.

termelési lépték

A Vale elkötelezte magát amellett, hogy 2022-ig több mint 1 millió tonna homokterméket ad el vagy adományoz. Vevői négy régióból érkeznek, köztük Minas Geraisból, Espirito Santóból, Sao Paulóból és Brazíliából.A cég előrejelzése szerint 2023-ra a homoktermékek kibocsátása eléri a 2 millió tonnát.

„Készen állunk a homoktermékek alkalmazási piacának további bővítésére 2023-tól. Ebből a célból egy elkötelezett csapatot állítottunk fel, amely ebbe az új üzletbe fektet be.A homoktermék-előállítási folyamatot a meglévő gyártási folyamatra alkalmazzák, hogy megfeleljenek a piaci igényeknek.”Rogério Nogueira, a Vale Iron Ore Marketing igazgatója mondta.

A Vale jelenleg a Minas Gerais állambeli San Gonzalo de Abaisauban található Brucutu bányában homoktermékeket állít elő, amelyeket eladnak vagy adományoznak.

Minas Gerais más bányászati ​​területei is környezetvédelmi és bányászati ​​kiigazításokat végeznek a homoktermelési folyamatok beépítése érdekében.„Ezen a bányászati ​​területeken magas szilíciumtartalmú homokos anyagokat állítanak elő, amelyek különböző iparágakban felhasználhatók.Együttműködünk számos intézménnyel, köztük egyetemekkel, kutatóközpontokkal, valamint hazai és külföldi cégekkel, hogy új megoldásokat fejlesszünk ki új vasérc-zagyok előállítására.Kiút."André Vilhena, a Vale új üzletvezetője hangsúlyozta.

Amellett, hogy a vasércbányászat területén meglévő infrastruktúrát használja, a Vale vasúti és közúti szállítási hálózatot is kifejlesztett, hogy homoktermékeket szállítson Brazília több államába.„Arra összpontosítunk, hogy biztosítsuk a vasérc üzletág fenntarthatóságát.Reméljük, hogy ezzel az új vállalkozással minimálisra csökkentjük a környezeti hatásokat, miközben keressük a lehetőségeket a foglalkoztatás elősegítésére és a bevételek növelésére.”– tette hozzá Verena úr.

ökológiai termékek

A Vale 2014 óta folytat kutatásokat a zagy felhasználásával kapcsolatban. Tavaly a vállalat megnyitotta a Puku Brick Factory-t, amely az első olyan kísérleti gyár, amely a bányászati ​​tevékenységből származó zagyot fő alapanyagként felhasználva építőipari termékeket gyárt.Az üzem a Pico bányászati ​​területen található Itabilitóban, Minas Gerais államban, és célja a körkörös gazdaság előmozdítása a vasérc feldolgozásában.

A Minas Gerais-i Szövetségi Tudományos és Technológiai Oktatási Központ és a Pico Brick Factory műszaki együttműködést indított, és 10 kutatót küldött a gyárba, köztük professzorokat, laboratóriumi technikusokat, végzős, egyetemi hallgatókat és műszaki kurzusokat.Az együttműködési időszakban a gyártelepen dolgozunk, a kutatás-fejlesztési időszakban a termékeket nem értékesítjük külföldre.

Vale együttműködik az Itajubai Szövetségi Egyetem itabirai kampuszával is, hogy tanulmányozza a homoktermékek burkoláshoz való felhasználásának módszerét.A cég azt tervezi, hogy homoktermékeket adományoz a helyi területnek térkövezéshez.

Fenntarthatóbb bányászat

Az ökológiai termékek fejlesztése mellett a Vale más intézkedéseket is hozott a zagy mennyiségének csökkentésére és a bányászati ​​tevékenységek fenntarthatóbbá tételére.A cég elkötelezte magát a száraz feldolgozási technológia fejlesztése mellett, amely nem igényel vizet.Jelenleg a Vale vasérctermékeinek mintegy 70%-a szárazfeldolgozással készül, és ez az arány az éves termelési kapacitás 400 millió tonnára emelése és új projektek üzembe helyezése után is változatlan marad.2015-ben a szárazfeldolgozással előállított vasérc a teljes kibocsátásnak csak 40%-át tette ki.

A száraz feldolgozás alkalmazhatósága a kitermelt vasérc minőségétől függ.A carajási vasérc magas (65% feletti) vastartalmú, a feldolgozási folyamatot csak zúzni és szemcseméret szerint szitálni kell.

Minas Gerais egyes bányászati ​​területeinek átlagos vastartalma 40%.A hagyományos kezelési módszer az érc vastartalmának növelése víz hozzáadásával a dúsításhoz.A keletkező zagy nagy részét zagygátakban vagy gödrökben halmozzák fel.Vale egy másik technológiát alkalmazott az alacsony minőségű vasérc dúsítására, nevezetesen a finomérc száraz mágneses szétválasztását (FDMS).A vasérc mágneses szétválasztása nem igényel vizet, így nincs szükség zagygátakra.

A finom érc száraz mágneses leválasztási technológiáját Brazíliában fejlesztette ki a NewSteel, amelyet 2018-ban vásárolt meg a Vale, és egy minas gerais-i kísérleti üzemben alkalmazták.Az első kereskedelmi üzemet 2023-ban helyezik üzembe a Vargem Grande üzemi területén. Az üzem éves termelési kapacitása 1,5 millió tonna, a teljes beruházás pedig 150 millió USD lesz.

Egy másik technológia, amely csökkentheti a zagytározók iránti keresletet, a zagy szűrése és száraz kazalokban való tárolása.Miután az éves vasérc-termelési kapacitás eléri a 400 millió tonnát, a 60 millió tonna nagy része (ami a teljes termelési kapacitás 15%-a) ezt a technológiát fogja használni a zagy szűrésére és tárolására.Vale zagyszűrő üzemet nyitott a Great Varzhin bányakörzetben, és további három zagyszűrő üzem megnyitását tervezi 2022 első negyedévében, amelyek közül az egyik a Brucutu bányakörzetben, a másik kettő pedig az itabira bányászati ​​területen található. .Ezt követően a hagyományos nedves dúsítási eljárással előállított vasérc a teljes termelési kapacitásnak már csak 15%-át teszi ki, a keletkező zagyot zagygátakban vagy deaktivált bányaaknákban tárolják.


Feladás időpontja: 2021. december 06