4 féle módszer acélszerkezetű közbenső réteg

Az acélszerkezet félemeletét az acélszerkezetű kompozit padló építésére használják a lakóház, az irodaház, a műhely, a helyszín és más, túl magas nettó magasságú épületek padlóján, hogy az első emeletet két szintre cseréljék, azaz ésszerűen használja a teret a felhasználási terület növeléséhez, anélkül, hogy károsítaná az eredeti megjelenését.

Az acél félemelet különböző épülettípusokhoz kapható.

Gyökeret verni

Az acél szendvics biztonság a „gyökér” egyik kulcsa, az úgynevezett gyökér a félemeleti padlóterhelés új acélszerkezete a gerendákon keresztül, a gyökér gyökerén át az eredeti szerkezetre, mint egy fa erős a gyökérfa nem állhat, a tényleges konstrukcióban először meg kell határozni, hogy rögzített pontú csapágyszerkezet, a második az eredeti keménység, vastagság, megerősítés stb. felderítése (a csapágyszerkezet vagy nem felel meg az eredetinek szerkezeti felépítés, meg kell tennie a függetlenség támogatása érdekében, de független támasztóelemeket is el kell végezni az alkatrészeken, például a csapágygerendán), amennyire csak lehetséges, amikor a forgó lyuk nem szakítja meg a fő megerősítést, szigorúan a műszaki előírásoknak megfelelően a mélység, a lyukak átmérője, a horgonyok a tetőterhelésnek megfelelően vannak felszerelve. A lyukat a horgonycsavar beültetése előtt meg kell tisztítani, különben a rögzítési szilárdság súlyosan befolyásolható. A forgási sebesség nem lehet túl gyors az implantáció során, ami hiányos gyógyszerkeverést és túl lassú gyógyszer -futást eredményez, ami csökkenti a húzóerőt. A beültetés után a konstrukció a hőmérséklet várakozási idejének megfelelően elvégezhető. A beágyazott lemez gyártásához a beágyazott lemez egy pár rögzítőcsavar. A beágyazott lemez vastagságát és területét a távtartó teljes terhelése alapján kell kiszámítani (az értékerősítő horgonylemez nagyobb, mint a nagy szilárdságú csavaros rögzítőlemezé, hogy pótolja az értékerősítés alacsony sikerrátáját) .A szerelés során ki kell húzni a horgonyt és a csavart. A kis nyíróerővel rendelkezők számára a talaj módszer tesztelhető. Amikor lyukakat fúr az összes beágyazott lemezbe, figyelembe kell venni a megerősítést. Ha rés van a beágyazott lemez és a betongerenda vagy betonoszlop között, akkor ragasztóval vagy fugázóanyaggal kezelhető. Miután az összes horgony megszilárdult, a távolsági gerenda terhelhető.

Főtartó

A szendvics acélszerkezet-tervezésben a gerenda a biztonság kulcsa egy másikban, ha egy fa ismét jól gyökerezik, és a törzs nem bírja elviselni a külső erőt, hiába, a főtartó és a tetőfedő teherhordó, fesztáv választása közvetlenül összefügg, ha választhat kis fesztávú gerendákat, vagy h-gerendákat, acélgerendákat a kiválasztott polírozási tisztítás, vágás, alapozás és így tovább után, a helyszínen, amelyet a horgony mindkét végén mérnek a finom vágásban, a félemeletben és más acélszerkezet-tervezésben, a legtöbb a gerenda szegélyének hossza határozatlan hosszúságú, ezért a vágás után mért, ha a lehető legkevesebb kis fesztávú acélt választja.

A kapcsolat

Az acélszerkezet rétegközi felépítése elsősorban az acélgerenda összekötése.

Az acélszerkezetű szendvicsszerkezet főként acélgerendás csatlakozás, 1 hegesztés, 2 nagy szilárdságú csavarkötés. Nagy projektekben általában nagy szilárdságú csavarkötést vagy hegesztést használnak, mivel a hely és a hegesztési teljesítmény ezt nem jelenti, az acélszerkezetű szendvicsben hely gyakran szűk tér, a távolsági fényszóróba nehéz belépni, még kívülről is le kell választani a hozzáférési csatlakozót, mechanikusan könnyen nem használható, kézi emelés és vállkötések az emelő acélgerendás csatlakozásban.

Módszer 1: acélszerkezet cement nyomólemez kompozit padló

Gyakorlat: Másodlagos gerenda szegély (600 mm -es távolság) vagy cement rostlemez (vagy OSB osson lemez) + körülbelül 40 mm vastag finomkő könnyűbeton (opcionális) + dekoratív felületi réteg;

A szerkezeti rendszer előnyei az alacsony költségek, a könnyű önsúly és a rövid építési időszak. Alkalmas a polgári lakóházak, irodaházak és ipari projektek félemeleti átalakítására. Nagy padlóterhelés vagy rezgésterhelés esetén óvatosan válasszon;

2. módszer: acélszerkezetű beton kompozit padlólap

Módszer: acélszerkezetű padlólemez + körülbelül 100 mm vastag vasbeton lemez + dekoratív felületi réteg;

Ez a rendszer nagy biztonsági teljesítményt, nagy teherbírást, vibrációmentes, jó hangszigetelő hatást és így tovább rendelkezik. Alkalmazható az építési minta különböző nagy és kicsi tartományaira, például lakóépületekre, irodaházakra, mindenféle műhelyre, nagy terhelésű és vibrációs terhelésű padló, stb., a legszélesebb körben alkalmazható hatókör.

3. módszer: acélszerkezetű könnyű súlyú tábla kombinált padlólap

Módszer: kb. 100 mm vastag ALC pórusbeton lemez + körülbelül 30 mm habarcs esztrich réteg + dekoratív felületi réteg;

Ez a szerkezet kombinációs rendszer biztonságos és környezetvédelem, könnyű, nagy szilárdságú, tartós deformáció nélkül, gyors konstrukció, rövid építési időszak, jó szigetelő hatás, a telepítés egyenlő lehet az acélgerenda felső karimájával, a hatékony használat maximális kihasználása hely. Alkalmazható irodaházakra, lakóépületekre, könnyű műhelyekre stb. A nagy padlóterheléssel vagy rezgésterheléssel járó ipari projekteket gondosan kell kiválasztani.

Módszer 4: acélszerkezetű acéllemez kombinált padlólap

Gyakorlat: másodlagos gerenda szegély (vagy merevített borda) távolság 600 mm -nél kisebb + dekoratív acéllemez (vagy rácslemez) + körülbelül 40 mm vastag finom kőbeton (opcionális) + dekoratív felületi réteg (opcionális);

Ez a szerkezeti kombinációs séma alkalmas ipari műhelyekhez, műhelyekhez, berendezésekhez és egyéb épületekhez, jó teherbíró hatás, gyors építés stb., A szigetelés és a hangszigetelés hatása valamivel rosszabb.

1. Az új félemelet tervezési és építési elvei a következők:

(1) Válassza ki a megfelelő mezzanine padlót a használati funkció, az energiatakarékosság és a hőmegőrzés, a hangszigetelés és a zajcsökkentés, a környezeti koordináció és egyéb tényezők átfogó figyelembevételével.

(2) A szerkezet biztonsága Először ki kell számítani és elemezni kell a szerkezeti részt, és ki kell választani a megfelelő gerendaoszlop metszetét és méretét. A szendvicsszerkezetet nem szabad összekötni az eredeti szerkezet gerendájával és oszlopával, és nem szabad tönkreteszi az eredeti szerkezetet.

(3) A félemelet hozzáadott súlya a lehető legkönnyebb, hogy csökkentse az eredeti szerkezet holtterhelését;

(4) Az építés kényelmes, és minél kevésbé befolyásolja az építkezés más területeket, annál jobb;

2. Válasszon acélszerkezetet vagy tiszta betonszerkezetet az új félemelethez:

Egyes ügyfelek megkérdezték, hogy az acél félemelet vagy a beton félemeleti padlót részesítik előnyben. Valójában az új félemeleti padlók túlnyomó része acél (a négy acéltípus egyike), és kevés tiszta beton. Az okok a következők: :

(1) Az acélszerkezetű szendvics fő előnye a könnyű súlya. Ugyanezen feltételek mellett a beton padlógerendák önsúlya 3-5-szöröse az acél padlógerendáknak. Általában az acél szendvicspadló önsúlya kisebb 100 kg/m2 -nél (az acélbeton kompozit padló önsúlya valamivel nehezebb és eléri a 300 kg/m2 -t), de a tiszta betonpadló holt tömege több mint 350 kg/m2. hogy a tiszta betonpadló.

(2) Az acélszerkezetű szendvics többnyire száraz működés, kényelmes konstrukció, kevés építési intézkedés, gyors építési sebesség, kicsi hatás a többi környező területre. A tiszta beton szendvicspadlót fel kell szerelni a helyszínen állványokkal, alátámasztó zsaluzatokkal, betonacél kötéssel, gerenda és födémbeton. Sok nedves művelet, sok építési eljárás, sok építési intézkedés, hosszú építési időszak és nagy hatással van a környező környezetre.

Ezért az új mezzanine padló túlnyomó része acélszerkezetű mezzanine. Tehát hogyan válasszunk a négy megközelítés közül? Melyik típusú acélszerkezetű szendvics kiválasztása, megtalálja a megfelelő acélszerkezeti vállalatot értékeléshez, számításhoz, tervezéshez. használata vagy különböző épülettípusok, az ilyen típusú építkezés gazdaságosabb és ésszerűbb, de professzionális tervezőkre is szükség van a döntéshez!